打造智慧供熱管控系統(tǒng)研發(fā)新高地
——全國工人先鋒號集體、大連海心信息工程有限公司軟件業(yè)務(wù)中心
多年來，大連海心信息工程有限公司軟件業(yè)務(wù)中心專注城鎮(zhèn)智慧供熱管控系統(tǒng)研發(fā)創(chuàng)新，不斷探索物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、云平臺、大數(shù)據(jù)、人工智能和AI中臺研發(fā)技術(shù)等與傳統(tǒng)供熱行業(yè)結(jié)合的新途徑，打造自主知識產(chǎn)權(quán)的軟件產(chǎn)品，為傳統(tǒng)供熱行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展注入新動能，三年來取得3項(xiàng)發(fā)明專利、1項(xiàng)實(shí)用新型專利、56項(xiàng)軟件著作權(quán)。
團(tuán)隊(duì)成員通過不懈努力，將供熱管控系統(tǒng)（HMCS2025）、供熱能源在線分析系統(tǒng)等20多套軟件產(chǎn)品轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，近三年累計(jì)服務(wù)全國15省市200余家供熱企業(yè)，覆蓋集中供熱面積約30億平方米，創(chuàng)造7404萬元的營業(yè)收入額，幫助供熱企業(yè)由粗放管理向數(shù)字化、智能化、精細(xì)化管理轉(zhuǎn)型，助力供熱企業(yè)提高供熱服務(wù)質(zhì)量，達(dá)到節(jié)約能耗、減少二氧化碳排放、安全穩(wěn)定運(yùn)營的目標(biāo)，幫助城鎮(zhèn)供熱行政主管部門提高供熱監(jiān)測與供熱質(zhì)量管理水平，推動了城鎮(zhèn)供熱行業(yè)技術(shù)進(jìn)步與產(chǎn)業(yè)升級，為構(gòu)建以低碳化和數(shù)字化融合的新型城鎮(zhèn)供熱產(chǎn)業(yè)體系，助力實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和“3060”目標(biāo)。
匠心專注應(yīng)急電源制造的先鋒號
——全國工人先鋒號集體、國彪電源集團(tuán)有限公司四車間
車間現(xiàn)有員工24人，主要生產(chǎn)應(yīng)急電源配電箱體，車間以質(zhì)量為中心，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理質(zhì)量。
國彪電源集團(tuán)是全國應(yīng)急電源龍頭企業(yè)，四車間承擔(dān)電源箱柜體加工任務(wù)，是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的生產(chǎn)部門，也是一個(gè)生產(chǎn)條件非常艱苦、生產(chǎn)環(huán)境相對較差的車間。團(tuán)隊(duì)大多是年輕員工，他們不怕苦，不怕累，任勞任怨。車間有七個(gè)生產(chǎn)工序，每個(gè)員工都能熟練從事五個(gè)以上崗位的工作，積極完成公司下達(dá)的各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。車間注重建設(shè)工匠群體，80%以上的員工能對本崗位的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和改進(jìn)。重點(diǎn)培養(yǎng)員工的創(chuàng)新能力，市場沒有成型設(shè)備，員工自己動手根據(jù)需要制作冷壓模具、機(jī)殼模具、機(jī)械手焊接工裝等設(shè)備，提高了勞動效率和產(chǎn)品質(zhì)量。車間的技術(shù)實(shí)力不斷增強(qiáng)，與裝配車間協(xié)作制作的應(yīng)急電源產(chǎn)品，多次中標(biāo)奧運(yùn)場館、中央電視臺、全國各大城市地鐵等項(xiàng)目，多次在中石化、中石油、煤化工設(shè)備招標(biāo)中被選用。車間員工一專多能、創(chuàng)新的技術(shù)優(yōu)勢不斷增強(qiáng)，勞動效率不斷提高，每年生產(chǎn)電源箱柜體和燈具箱兩萬多套。
導(dǎo)航保障的“千里眼”
——全國工人先鋒號集體、大連國際機(jī)場股份有限公司飛行區(qū)管理部導(dǎo)航分部盲降臺
建臺36年來，大連國際機(jī)場股份有限公司飛行區(qū)管理部盲降班組立足航班安全保障，堅(jiān)持采用“預(yù)防性維修”的方法，并通過持續(xù)技術(shù)改革和創(chuàng)新，使導(dǎo)航設(shè)備的運(yùn)行率和完好率分別超出了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，為大連機(jī)場的航班保障作出了卓越的貢獻(xiàn)。
班組實(shí)行“手冊化”管理，自主編寫了運(yùn)行管理、換季和校飛的工作手冊，使工作更加規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化和流程化。采取“工作單”管理方法，為每名員工制定工作單，詳細(xì)標(biāo)注所負(fù)責(zé)的工作內(nèi)容、完成時(shí)限及標(biāo)準(zhǔn)要求等，使工作質(zhì)量和效率都得到有效的提升。為了進(jìn)一步增強(qiáng)應(yīng)急處置能力，制作了《導(dǎo)航設(shè)備故障報(bào)警處置流程表》，緊急情況時(shí)按照表格內(nèi)容逐項(xiàng)操作并記錄即可，有效避免了情急時(shí)的疏漏。自主設(shè)計(jì)研發(fā)了導(dǎo)航設(shè)備集中報(bào)警系統(tǒng)（獲得國家專利）、無線數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等多個(gè)技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目。積極推進(jìn)設(shè)備更新改造和創(chuàng)新，協(xié)助機(jī)場完成了新技術(shù)RNP AR的啟用，并順利完成了10號盲降和28號航向臺的更新工作，使大連機(jī)場的導(dǎo)航保障能力得到了顯著的提升。
開拓石化產(chǎn)業(yè)綠色發(fā)展新通道
——全國工人先鋒號集體、中國石油化工股份有限公司大連石油化工研究院環(huán)保所催化燃燒班組
班組有成員10人，其中教授級高級工程師2名，高級工程師2名，中國石化集團(tuán)公司環(huán)保高級專家1名，大連石油化工研究院廢氣治理高級專家1名。多年來，該班組深耕石油煉化VOCs及惡臭廢氣治理、油氣回收、煙氣脫硫等技術(shù)研發(fā)及工業(yè)應(yīng)用，獲授權(quán)專利百余件，發(fā)表論文40余篇，獲13項(xiàng)省部級科技進(jìn)步獎，多項(xiàng)技術(shù)達(dá)到國際先進(jìn)水平。
班組以研發(fā)先進(jìn)環(huán)保技術(shù)為己任，積極承擔(dān)“石油化工揮發(fā)性有機(jī)物廢氣處理技術(shù)”“化工行業(yè)煙氣治理多功能耦合技術(shù)及示范”等國家重點(diǎn)課題；參與《石油煉制工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》《石油化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》等4項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)制定；成功開發(fā)出十余項(xiàng)世界先進(jìn)水平的廢氣處理成套技術(shù)，有力支撐了石化行業(yè)VOCs及惡臭廢氣的減排與治理工作，6項(xiàng)技術(shù)榮獲省部級科技進(jìn)步一等獎。在中國石化、中國石油、中國中化等煉化企業(yè)推廣應(yīng)用160余套裝置，各項(xiàng)指標(biāo)滿足國內(nèi)外最嚴(yán)排放標(biāo)準(zhǔn)限值要求，實(shí)現(xiàn)技術(shù)收入5000多萬元，帶動產(chǎn)值近10億元。
“智”造世界一流機(jī)床
——全國工人先鋒號集體、通用技術(shù)集團(tuán)大連機(jī)床有限責(zé)任公司加工中心裝配車間
車間是集裝配、生產(chǎn)制造、維修等多種功能為一體的創(chuàng)新型車間，主要從事臥式加工中心機(jī)床、立式加工中心機(jī)床和新型機(jī)床產(chǎn)品的裝配與制造，先后為國家重大專項(xiàng)、航空航天等領(lǐng)域制造各種型號高端機(jī)床產(chǎn)品千余臺套，同時(shí)還承擔(dān)著公司內(nèi)部各種型號高端機(jī)床設(shè)備的維修任務(wù)。加工中心裝配車間以建設(shè)世界一流機(jī)床企業(yè)為目標(biāo)，深耕“面向汽車行業(yè)的智能化加工中心及生產(chǎn)線成套設(shè)備”項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)了汽車零部件加工的智能、高效、高速。承擔(dān)的MDV、VDM系列立式加工中心等多項(xiàng)新產(chǎn)品生產(chǎn)工作，累計(jì)為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超億元。
日前，車間在時(shí)間緊、任務(wù)重的情況下，加班加點(diǎn)，全力保障完成了2022年第十八屆中國國際機(jī)床展參展機(jī)床的生產(chǎn)任務(wù)。加工中心擁有大連市技術(shù)標(biāo)兵2人、市技術(shù)能手3人、市青年崗位能手1人、機(jī)械工業(yè)突出貢獻(xiàn)技師1人、金普工匠能手4人，90%達(dá)到高級技工以上水平，擁有專利2項(xiàng)。曾獲遼寧工人先鋒號。
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